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分体式胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
分体式胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
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高剪切胶体磨的应用
高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。高剪切胶体磨的线速度很高,剪切间隙 小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款胶体磨比普通的胶体磨的速度达到4-5倍以上,研磨效果 好, 转速可以达到14000RPM,可以达到更好的分散湿磨效果。
分体式胶体磨应用领域: 食品工业:芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料等。 化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑等。 日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液,注射液,混悬注射液,脂肪乳,疫苗等。 建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。 |
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设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
胶体磨 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
CM 2000/4 |
700 |
9,000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
CM 2000/5 |
3,000 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
CM 2000/10 |
8,000 |
4,200 |
23 |
22 |
DN50/DN50 |
CM 2000/20 |
20,000 |
2,850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
CM 2000/30 |
40,000 |
1,420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
CM 2000/50 |
80,000 |
1,100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到 大允许量的10%。 |
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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